Что нужно для сдачи вентиляции

Сдать объект без проблем

А. В. Бусахин, заслуженный строитель, доцент МГСУ, председатель правления СРО «ИСЗС–Монтаж», otvet@abok.ru

Сдача объекта в эксплуатацию – это важный и ответственный этап производства строительно-монтажных работ. Для различных видов работ определен свой порядок и объем испытательных и сдаточных мероприятий. От организации и взаимодействия всех подрядчиков, готовности строительных работ и инженерных систем зависят сроки и качество вводимого объекта. Чрезвычайно важно присутствие, участие и соответствующий уровень подготовки эксплуатирующей организации на этапе приемо-сдаточных работ.

Для организации работ важно наличие регламентирующих документов, определяющих порядок и состав работ по испытаниям и наладке систем. Сегодня мы рассмотрим особенности сдачи систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Следует отметить, что выход СП 73.13330.2012 «СНиП 3.05.01–85 “Внутренние санитарно-технические системы зданий”» значительно облегчил процедуру сдачи работ, определив обязанности монтажной, наладочной организаций, порядок и состав работ.

Обязанности монтажной организации на этапе окончания монтажных работ:

1. Заактировать все скрываемые и подлежащие актированию скрытые работы по отдельным захваткам, этажам, системам и т.д. Важность этого документа мы отмечали в предыдущей публикации [1].

2. Подготовить исполнительную документацию. Внести в рабочий проект изменения (дополнительные листы), выпущенные проектной организацией во время производства работ и (или) внести изменения в рабочий проект, которые отмечены в журналах авторского надзора и (или) журнале производства работ. Заверить чертежи печатью организации.

3. Подготовить паспорта оборудования, сертификаты на примененные материалы.

4. Произвести индивидуальные испытания оборудования (обкатку). Цель – проверка работы, отсутствие механических дефектов, готовность к пусконаладочным работам. Индивидуальные испытания проводятся, как правило, после монтажа оборудования и систем, но в случаях установки оборудования в труднодоступных местах (кровля здания, крупногабаритное оборудование в подвалах и т.д., где будет затруднительно заменить или устранить возможные заводские дефекты) рекомендуется произвести испытание оборудования до подачи его к месту монтажа. Испытание можно произвести на производственной базе или непосредственно на объекте в присутствии представителей заказчика и генподрядчика с составлением соответствующего акта. Недопустимо запускать вентиляционное оборудование (если не подключена сеть воздуховодов) без создания искусственного сопротивления. Для этого достаточно перекрыть (заглушить) ¾ всаса вентиляционного агрегата при помощи временной заглушки. При отсутствии механических шумов, вибрации и стабильности работы испытания производятся в течение часа или путем замера рабочего тока двигателя, который не должен превышать более чем на 10% номинальный ток двигателя, который обозначен на шильдике двигателя.

Далее наступает момент передачи генеральным подрядчиком и монтажной организацией заказчику и наладочной организации систем для пусконаладочных работ (оформляется актом). В настоящее время наладку может выполнять монтажная организация собственными силами. Но это не отменяет факта передачи (наладочному участку или другой организации) работ. Участие генерального подрядчика необходимо при передаче, т.к. к этому моменту должен быть закончен определенный объем строительных работ (готовность вентиляционных камер, воздухозаборов, шахт и т.д.), закончен монтаж, проведены испытания смежных видов работ: электроснабжения, тепло-, холодоснабжения, систем автоматизации инженерных систем, систем пожарной сигнализации и автоматики.

Пусконаладочные работы систем вентиляции и кондиционирования включают индивидуальную и (или) комплексную наладку систем.

При индивидуальной наладке систем на проектные расходы воздуха необходимо выполнить следующие действия:

  • проверку соответствия фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха исполнительной документации;
  • испытание вентиляторов при их работе в системе вентиляции и кондиционирования;
  • проверку соответствия фактических характеристик техническим данным, в том числе расхода воздуха и полного давления, частоты вращения, потребляемой мощности и т.д.;
  • проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов, при этом прогрев (охлаждение) проверяется тактильным способом (на ощупь) либо с применением накладных термометров или пирометров с любой погрешностью, а также проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения или воздухоохладителей;
  • определение расхода и сопротивления пылеулавливающих устройств;
  • проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции;
  • испытание и регулировку вентиляционной сети систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха.
Читайте также:  Для чего ставят обратный клапан для отопления

Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных исполнительной документацией после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются:

  • в пределах ±8% – по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении;
  • до +8% – по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт по форме СП 73.1330.2012 (приложение Ж) в двух экземплярах.

Комплексная наладка инженерных систем здания осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению проектной или наладочной организацией.

Комплексная наладка проводится после завершения индивидуальной наладки всех инженерных систем и должна включать следующие этапы:

  • опробование одновременно работающих систем здания;
  • проверку работоспособности вентиляционных устройств и оборудования с определением характеристик и соответствия их значениям, приведенным в рабочей документации;
  • оценку работоспособности систем вентиляции и кондиционирования воздуха с сопутствующими сетями тепло-, холодоснабжения, водоснабжения и водоотведения при проектных режимах работы;
  • отключение общеобменных и местных систем вентиляции при пожаре;
  • включение систем дымоудаления и подпора воздуха;
  • срабатывание противопожарных клапанов и клапанов дымоудаления в соответствии с требованиями исполнительной проектной документации;
  • проверку основных показателей работы систем противодымной вентиляции в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53300;
  • опробование устройств функционирования оборудования, защиты, блокировки, сигнализации и регулирования;
  • измерения уровней шума или звукового давления, а при необходимости величины вибрации оборудования.

Результаты комплексной наладки и передача систем в эксплуатацию оформляются в виде акта.

Заключительный этап сдачи объекта в целом – это проведение комплексного опробования систем пожарной безопасности, в том числе и по требованиям СП 7.13130 и СП 10.13130, оно осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком и генеральным подрядчиком. Монтажная и пусконаладочная организации систем вентиляции и кондиционирования участвуют в работе комиссии.

Проверке подлежат: отключение общеобменных и местных систем вентиляции при пожаре; включение систем дымоудаления и подпора воздуха; срабатывание противопожарных клапанов и клапанов дымоудаления в соответствии с требованиями рабочей документации.

Результаты комплексных испытаний оформляются, как правило, в виде акта в соответствии с СП 7.13130 и СП 10.13130.

В заключение хотелось бы отметить, что остальные виды наладочных работ систем вентиляции и кондиционирования воздуха производятся на действующих объектах или после производства пусконаладочных работ в режиме эксплуатации при полной технологической загрузке систем, работе оборудования и т.д. Объем и состав наладочных работ определяется технической документацией, технологическими условиями, программой, разработанной заказчиком или по его поручению наладочной организацией.

Наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенический эффект и (или) на обеспечение технологических условий воздушной среды проводится при наличии указаний в проектной и технической документации, наличии технических средств поддержания требуемых параметров и (или) в случае изменения производственных, технологических условий эксплуатации.

Периодические испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха следует проводить для проверки функционирования систем, соблюдения заданных в проектной документации параметров не реже одного раза в три года, если по технологическим и производственным показателям их не требуется проводить чаще.

Наладочные работы для сбора исходных данных для реконструкции систем вентиляции и кондиционирования рекомендуется проводить при изменении технологического режима и (или) отсутствии параметров оборудования и технологических процессов для расчета работы систем.

Осталось пожелать всем интересных заказов, уникальных объектов, грамотных заказчиков, ответственных генподрядчиков, подготовленных служб эксплуатации.

Источник

ООО «ЛАВЕНТ»

НОВАТОРСКИЕ ИНЖЕНЕРНЫЕ СИСТЕМЫ

Сдача систем вентиляции

Сегодня проясню несколько моментов по вопросам сдачи-приёмки систем общеобменной вентиляции после завершения пусконаладочных работ.
Противодымную вентиляцию пока не трогаю, есть у неё общее с общеобменной, есть и свои нюансы. В любом случае паспорта и схемы на системы вентиляции делать надо.

Как известно, всегда сдача систем общеобменной вентиляции (впрочем, как и систем отопления, теплохолодоснабжения) проводилась по СНиП 3.05.01-85*. «Внутренние санитарно-технические системы». Однако, по последним сдачам выясняется, что ещё не все принимающие следят за изменениями в приёмо-сдаточных документах. На смену вышеупомянутому СНиПу ещё 01.01.2013г. вышел свод правил СП 73.13330.2012, который представляет собой актуализированную редакцию СНиП 3.05.01-85*. То бишь теперь сдача всех систем производится по СП.

Читайте также:  Как часто проверяют счетчики на тепло

Что ж, попробуем рассмотреть все главные особенности нового документа, а также что хорошего и плохого он несёт.

Не буду вдаваться во все изменения в документах, нас интересует только пункты, которые касаются сдачи систем.
1. Проверка на герметичность и плотность участков воздуховода.
Сравнение пунктов из СНиП и СП на картинке ниже.


Если раньше всегда могли потребовать проверку на герметичность и плотность, то теперь это нужно делать, если такое требование есть в рабочем проекте. Это хорошо. Это очень хорошо, и если вы когда-нибудь делали проверку на герметичность и плотность участков воздуховодов, вы меня поймёте.

Сама герметичность и плотность теперь также расширили своё понятие. Но это уже по СП 60.13330.2012, который, кстати, пришёл на замену СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

Теперь нет воздуховодов класса «П» и «Н», как раньше, зато появился класс герметичности A, B, C, D.
Удельные утечки и подсосы из СНиП и СП на картинке ниже.

2. Продолжнительность обкатки оборудования при индивидуальных испытаниях.

Обкатку оборудования надо делать всегда при сдаче систем вентиляции. Но вот старый СНиП 3.05.01-85* продолжительность обкатки не устанавливал, ссылаясь на технические условия или паспорт на оборудование. Это приводило к некоторым замешателствам при сдаче. В частности, продолжительность обкатки систем была в диапазоне от 8 до 72 часов. С моей точки зрения этот период совсем неадекватный. Что произойдет с оборудованием, например, через один час, если токи двигателей вентиляторов и насосов не превышают номинал? Ничего. Если при запуске не выявилось ничего, то через 8 часов, а тем более 72 часа, не случится ничего страшного. А если и случится, то всё равно все дальнейшие процедуры (гарантийные обязательства) будут проводится согласно нормативным документам.

И вот, в новом своде правил будто меня услышали и сделали нормированную продолжительность обкатки — 1 час. Есть ещё ряд небольших, но очень значимых фраз в этом пункте.
Цитата из СП 73.13330.2012 ниже.

3. Последним, и наиболее грустным, пунктом пойдёт неувязка фактических и проектных расходов воздуха на системах вентиляции.

Этот пункт вынесен в отдельную графу, которая в новом своде правил получила название «Пусконаладочные работы по системам теплохолодоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования». В старом СНиПе 3.05.01-85* такого пункта не было и всё сводилось к индивидуальным испытаниям.

В общем, невязка показателей раньше была 10%, сейчас 8%.

Зато добавился пункт о регулировке (балансировке) отопления, теплохолодоснабжения. Теперь необходимо проводить регулировку расходов тепло-, холодоносителя по участкам сети, либо по конечным потребителям. Данные вносить в таблицу и составлять акт о готовности систем к эксплуатации. Это, в принципе, мы делаем уже достаточно давно и без свода правил. Балансировка, составления паспорта балансировки, составления акта о завершении балансировки. И в подарок ещё схему балансировки предоставляем.

Остальные изменения в новом СП 73.13330.2012 не так важны и, в большинстве своём, повторяют пункты СНиП 3.05.01-85*.

Пожалуйста, запомните о том, что было написано выше при сдаче и приёмке систем общеобменной вентиляции.

Про сдачу-приёмку систем противодымной вентиляции напишу чуть позже. Чтобы не было каши в голове 🙂

И помните, верить никому нельзя — нам можно.

И ещё. В нашем прайс-листе не предоставлены цены на пусконаладочные работы, работы по обслуживанию систем вентиляции. Невозможно вывести один знаменатель, т.к. разные системы и разные объекты могут менять цену кардинально. Поэтому пишите на почту, оценим данные работы для ваших объектов.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Источник

Прием вновь смонтированных вентиляционных установок и сдача их в эксплуатацию

Приему и сдаче в эксплуатацию подлежат все вновь смонтированные вентиляционные установки. Администрация предприятия назначает комиссию в составе начальника вентиляционного бюро или инженера по вентиляции, а при их отсутствии — главного механика или главного энергетика; инженера по технике безопасности; начальника цеха, в котором будет работать установка; представителей проектно-монтажной организации и ОКС завода; представителей Государственной санитарной инспекции и технической инспекции профсоюза.
Прием вентиляционных установок и сдача их в эксплуатацию заключается в проверке технической документации, осмотре установки, пробном пуске ее, а также в проведении санитарно-гигиенического испытания (на эффективность), если таковое может быть проведено без задержки пуска в эксплуатацию вентиляционной установки.
Приемка оформляется соответствующим актом за подписью участвующих в ней лиц. Начальник вентиляционного бюро или инженер по вентиляции совместно с монтажной организацией представляет комиссии следующую техническую документацию:
а) проект с монтажными или рабочими чертежами вентиляционных установок и расчетно-пояснительную записку;
б) протоколы согласования проекта в соответствующих организациях (Государственной санитарной инспекции, пожарной охране) и утверждения министерства;
в) акты, оформляющие отступления от проекта при монтаже;
г) акты осмотра и приемки скрытых работ (непроходных каналов под полом, в стенах, на чердаке и т. д.);
д) протоколы технического испытания;
е) паспорт вентиляционной установки и исполнительные схемы.
Техническое испытание каждой вентиляционной установки для составления на нее паспорта является обязательным для организации (подрядчика или самого предприятия), проводившей монтаж установки.
В таких испытаниях должны участвовать работники по вентиляции от завода-заказчика.
Вентиляционная установка может быть представлена к приемке только при следующих условиях:
а) установка в целом и ее отдельные элементы в натуре соответствуют проекту, а отступления от проекта обоснованы актом, согласованным с проектной организацией и предприятием-заказчиком;
б) качество монтажа соответствует техническим условиям на монтаж вентиляционных установок.
Комиссия проверяет соответствие проекту всей смонтированной установки и отдельных ее элементов: вентилятора, электродвигателя, устройств для подогрева, очистки и увлажнения воздуха, а также места расположения: отверстия приема наружного воздуха для притока; выброса загрязненного воздуха из цеха; коробов для местного притока или вытяжки; приточных насадков; газо-пылеприемников и наличие регулирующих приспособлений.
При технической проверке качества монтажа необходимо обращать особое внимание на:
а) правильность балансировки вентилятора и направление вращения;
б) плотность соединения воздуховодов;
в) бесшумность установки (гибкие переходы к вентилятору, резиновые прокладки под вентилятор и электродвигатель, клиновидную и ременную передачи и т. п.);
г) качество теплоизоляции участков приточных воздуховодов, перемещающих холодный воздух;
д) качество внутренней защитной окраски воздуховодов и других элементов оборудования вентиляционных установок для предохранения от коррозии или истирания;
е) удобство и безопасность обслуживания и ремонта установки (устройство ограждений, лестниц, переходов и проходов и т. п.);
ж) качество регулирующих, пусковых и измерительных приспособлений и удобство пользования ими.
При проверке устройств для естественного проветривания (аэрации) следует обращать внимание на:
а) правильность действия механизмов для открывания створных переплетов в фонарях и окнах;
б) удобство и безопасность обслуживания и ремонта механизмов.
По окончании технической проверки вентиляционной установки комиссия решает, подготовлена ли эта установка к пуску в нормальную эксплуатацию или предварительно необходимо устранить наруженные дефекты, вызванные отступлениями от проекта и качественным монтажем. Только принятые комиссией вентиляционные установки могут быть допущены к эксплуатации.
На каждую оконченную монтажем новую или капитально реконструированную вентиляционную установку, сдаваемую администрации цеха для эксплуатации, должны быть заведены: а) паспорт; б) журнал эксплуатации; в) журнал ремонта и г) инструкция по эксплуатации.
Включаемая в паспорт техническая характеристика вентиляционной установки и основные технические показатели ее работы составляются по материалам технического испытания.
Для проведения технических испытаний вентиляционных установок общей мощностью свыше 20 квт предприятие должно иметь обязательный комплект следующих контрольно-измерительных приборов:
1. Термометры со шкалой до 50 и до 100° С
2. Психрометры простые и с термометрами до 50° С
3. Водяной U-образный манометр со шкалой до 300 мм
4. Микроманометры (тягомеры) с наклонной шкалой
5. Трубки пневмометрические
6. Резиновые шланги (по два конца длиной не менее 5 м каждый в комплекте)
7. Счетчик оборотов или тахометр
8. Анемометр чашечный
9. Анемометр крыльчатый
10. Секундомер

Читайте также:  Как платить за электричество если сломался счетчик

Источник

Поделиться с друзьями
Дядя Валера